給水涂塑管選擇內環氧、外聚乙烯為優良的防腐工藝組合
大口徑內環氧、外聚乙烯給水涂塑管產品技術是從國內的實際情況出發,仔細的研究了各種涂層的特性、加工工藝后,將單層聚乙烯涂層和環氧粉末涂層技術進行巧妙的融合后推出的新型產品,它經過多年不斷的研究、完善和應用,驗證了管道內環氧粉末涂層、外壁單層聚乙烯涂層是一種鋼管防腐的優良方案,目前已成為市場廣泛應用的一種產品。
該防腐方案集聚乙烯、環氧樹脂優異的防腐蝕性能和鋼質管道的抗變形能力于一身,內涂層衛生安全、對水質無影響,也能抵抗部分酸、堿、鹽及未經處理的污水侵蝕,綜合成本低,是一種比較良好的組合方案。既可應用在城市供、排水管網和遠距離輸送各種水質的自來水、污水、中水、海水的管道,也可作為油氣及油氣混合介質的輸送管道,是符合綠色、環保、低碳、節能的優良產品。
給水涂塑管外防腐涂層綜合性能分析:
1.管道外防腐涂層種類
a) 環氧粉末涂層
b) 3PE涂層
c) 單層聚乙烯涂層
2.三種外防腐涂層綜合比較
1)EP粉末防水性較差(吸水率較高,達到0.83%),給陰極保護設計帶來一定的困難。
2)PE涂層柔韌、沖擊力優;不易因形彎而發生脆性斷裂。
3)給水涂塑管的使用環境惡劣,不僅要求外涂層具有較強的抗腐蝕能力,還具備抵御大氣、土壤、陽光的侵蝕,即要有防紫外線輻射和由于風化而使塑膜變質老化的能力。在這一點上,PE粉末明顯要優于環氧粉末。環氧粉末戶外暴曬3-5個月會失光、泛黃,半年就產生粉化現象。
4)單層聚乙烯與環氧粉末外涂層相比,在同等成本下單層聚乙烯熱融粉末涂層抗沖擊能力優于環氧粉末涂層,連接補口、補傷工藝成熟,操作方便。
5) 單層聚乙烯與3PE外涂層相比,具有均勻的覆蓋層厚度,克服了聚乙烯三層復合結構(俗稱3PE)的側向擠出纏繞使焊縫前坡變薄的致命缺陷;
6) 單層聚乙烯與3PE外涂層相比,不存在焊縫處的陰極保護“死區”,粉末“淋涂”技術類似粉末噴涂技術,消除了3PE側向擠出纏繞時可能造成的焊縫后坡的空鼓,提高了陰極保護的效率。
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